Matériaux d'emballage souples, ont souvent trois, cinq, sept, neuf couches de film.Quelle est la différence entre les différentes couches de films ?Ce document se concentre sur l'analyse, pour votre référence.
Comparaison de 5 couches et 3 couches
La couche barrièredans la structure à cinq couches se trouve généralement dans le noyau, ce qui l'isole de l'eau dans l'atmosphère.Étant donné que la couche barrière se trouve dans le noyau, d'autres matériaux peuvent être utilisés pour améliorer considérablement les performances de la barrière.Le nylon peut être utilisé dans la couche centrale, de sorte que la structure à 5 couches avec couche de surface PE peut traiter plus de matériaux similaires au film PE et améliorer la capacité de traitement.De plus, le processeur peut utiliser le pigment dans la couche externe sans affecter la couche de liaison ou la couche barrière.
Les films à trois couches, en particulier ceux utilisant du nylon, ont tendance à s'enrouler en raison des propriétés physiques différentes des structures asymétriques.Pour une structure à 5 couches, il est plus courant d'utiliser une structure symétrique ou quasi symétrique pour réduire la courbure.Le sertissage dans la structure à 3 couches ne peut être contrôlé qu'en utilisant un copolymère de nylon.Dans une structure à 5 couches, ce n'est que lorsque le processeur peut utiliser du nylon 6 qu'il est possible d'obtenir une couche de nylon d'environ la moitié de l'épaisseur de trois couches.Cela permet d'économiser les coûts des matières premières tout en offrant les mêmes propriétés de barrière et une aptitude au traitement améliorée.
Comparaison entre le 7e et le 5e étage
Pour les films haute barrière,EVOHest souvent utilisé comme couche barrière pour remplacer le nylon.Bien que l'EVOH ait d'excellentes propriétés de barrière à l'oxygène lorsqu'il est sec, il se détériore rapidement lorsqu'il est humide.Par conséquent, il est courant de compresser l'EVOH en deux couches de PE dans une structure à 5 couches pour éviter l'humidité.Dans la structure EVOH à 7 couches, l'EVOH peut être compressé en deux couches PE adjacentes, puis protégé par la couche PE externe.Cela améliore considérablement la résistance globale à l'oxygène et rend la structure à 7 couches moins sensible à l'humidité.
La fragmentation ou la déchirure peut également être un problème pour une structure à cinq étages.Le développement de la structure à 7 couches fera en sorte que la couche barrière la plus dure se scinde en deux couches identiques en connectant des couches minces.Cela maintient la propriété de barrière tout en rendant l'emballage plus résistant à la rupture ou à la déchirure.De plus, la structure à 7 couches permet au processeur de déchirer la couche externe pour réduire le coût des matières premières.Des polymères plus chers peuvent être utilisés comme couches de surface, tandis que des polymères moins chers peuvent remplacer la plupart des couches précédentes.
Comparaison entre le 9e et le 7e étage
Généralement, la partie barrière du film haute barrière occupe cinq couches dans la structure.En raison des progrès des polymères et de la technologie de traitement, le pourcentage de l'épaisseur totale de cette partie dans l'ensemble de la structure diminue constamment, mais les mêmes performances de barrière sont maintenues.
Cependant, il est toujours nécessaire de maintenir l'épaisseur globale du film.De 7 couches à 9 couches, les processeurs peuvent obtenir les meilleures performances mécaniques, esthétiques et économiques.Pour les films à haute barrière, la polyvalence supplémentaire offerte par une ligne d'extrusion à 7 ou 9 couches peut être considérable.L'augmentation du coût d'achat d'une ligne d'extrusion à 7 ou 9 couches peut avoir un délai d'amortissement de moins d'un an par rapport à une ligne de production à 5 couches.
Heure de publication : mars-05-2021