Sacs d'emballage sous videde la performance de barrière peut être divisé en sacs sous vide sans barrière, sacs sous vide à barrière moyenne et sacs sous vide à haute barrière;de la division fonctionnelle, peuvent être divisés en sacs sous vide à basse température, sacs sous vide à haute température, sacs sous vide résistants à la perforation, sacs rétractables, sachets à fond plat et sacs à fermeture éclair.
Face à une variété de matériaux d'emballage et de caractéristiques de produits différentes, comment choisir les bons matériaux d'emballage sous vide est devenu l'application de production réelle doit être résolue.
Comment choisirsacs d'emballage sous videpour différents types de produits ?
Étant donné que différents produits ont des exigences différentes en matière de matériaux d'emballage, nous devons donc sélectionner les matériaux en fonction des caractéristiques du produit, notamment : s'il est facile à détériorer, les facteurs de détérioration (lumière, eau ou oxygène, etc.), la forme du produit, dureté de surface du produit, conditions de stockage, température de stérilisation, etc. Un bon sac sous vide, pas forcément avec beaucoup de fonctionnalités, mais à voir s'il convient au produit.
1. Produit de forme régulière ou à surface douce.
Pour les produits de forme régulière ou à surface douce, tels que les produits de charcuterie, les produits à base de soja, etc., il n'est pas nécessaire d'exiger une résistance mécanique élevée du matériau, il suffit de prendre en compte la barrière du matériau et l'impact de la température de stérilisation sur le matériel.Par conséquent, pour de tels produits, l'utilisation générale de la structure OPA / PE du sac.Si le besoin de stérilisation à haute température (plus de 100 ℃), peut être utilisé la structure OPA / CPP, ou l'utilisation de PE résistant aux hautes températures comme couche de thermoscellage.
2. Produits à haute dureté de surface.
Des produits tels que les produits à base de viande avec os, en raison de la dureté de surface élevée et des protubérances dures, faciles à percer le sac lors du vide et du transport, de sorte que les sacs de ces produits doivent avoir une bonne résistance à la perforation et des performances tampons, vous pouvez choisir Sacs sous vide en matériau PET/PA/PE ou OPET/OPA/CPP.Si le poids du produit est inférieur à 500 g, vous pouvez essayer d'utiliser la structure OPA/OPA/PE du sac, ce sac a une bonne adaptabilité du produit, un meilleur effet de vide, sans changer la forme du produit.
3. Produits périssables.
Produits à base de viande à basse température et autres produits susceptibles de se détériorer et nécessitant une stérilisation à basse température de la résistance du sac n'est pas élevée, mais nécessite d'excellentes propriétés de barrière, vous pouvez donc choisir un film co-extrudé pur, tel que PA/PE /structure EVOH/PA/PE du film, vous pouvez également utiliser un mélange à sec, tel qu'un film PA/PE, vous pouvez également utiliser un matériau de revêtement K.Les produits à haute température peuvent être des sacs rétractables en PVDC ou des sacs secs.
Convient aux caractéristiques d'emballage sous vide de chaque matériau.
1. Le PE convient à une utilisation à basse température, le RCPP convient à une utilisation à la vapeur à haute température.
2. PA est d'augmenter la force physique, avec une résistance à la perforation.
3. La feuille d'aluminium AL peut augmenter les performances de la barrière et ombrager la lumière.
4. Le PET peut augmenter la résistance mécanique et une bonne rigidité.
Heure de publication : 16 mars 2022